管管對接自動焊機可以使用廣泛的技術和不同類型的技術提供可重復質量的可靠焊接。 即使使用不尋常的材料，厚壁，小管徑甚至在困難的工作環境中，這也可以達到高標準。 軌道焊接設備的價格成本是傳統焊接設備所需的初始資本成本的5-10倍，但生產率也明顯高于傳統TIG（2-3倍）。
　　管管自動焊機的主要構成及特點
　　管管自動焊機打掃機器翻開機器各部位的檢視孔蓋，拆下一切的防護罩，肅清滾筒室、過橋保送室內的殘存雜物，打掃小顫動板、清選室底殼、風扇蝸殼內外、變速箱內部、割臺、駕駛臺、發效果外表等部位殘存的秸稈雜草和土壤雜物等。打掃終了，啟效果器，讓各部件高速運轉3～5分鐘，排盡一切殘存物，然后用水沖洗機器內部，再開效果器高速運轉3～5分鐘，以除去殘存的水。
　　便攜式不銹鋼管管自動焊機適用于一般形式的管/管自動化焊接。可焊接碳鋼、不銹鋼等各種管/管對接。可選擇采用填絲或自熔兩種方式。此款機型全程焊接過程通過系統自動編程，簡單輸入管徑和厚度就可以實現全自動環縫焊接；根據焊縫要求也可對焊縫參數如，電流大小，旋轉速度，時間等進行微調以保證高質量焊縫的實現。純氬氣作為保護氣體，焊縫均勻美觀。焊接全程水冷保證 焊槍可以長時間焊接工作。設備大量使用進口元器件，使設備的耐用性和性能與進口焊接設備達到相同的焊接水平。很高的性價比使得我司焊機已經獲得國內甚至國外客戶的高度認可。管焊機覆蓋管徑從6-156毫米。重量從2kg-6.5kg等，配套電源為5-200A，機頭配備水冷系統確保長時間焊接工程。
　　管管自動焊機常用熱源介紹
　　自動焊接機上常用的焊接工藝方法有:埋弧焊、電阻焊、電子束焊，激光焊，激光電弧復合焊，釬焊、高頻焊、氣焊、爆炸焊、摩擦焊，超聲波焊等。